嘉正转角缸技术提示
- 2019-01-25 11:20:00
- admin 原创
- 5296
使用任何夹紧装置(无论是液压,气动还是手动)的最大问题在于它是否能有效地夹紧您的零件。为了使旋转夹具有效,它必须与工件牢固接触。如果夹紧装置在接触工件之前到达其行程的末端,则夹具将仅停止。当液压夹具失速时,液压系统内的压力会上升,造成夹紧的错觉,就像气缸接触零件时压力会上升一样。
这种错觉可能因旋转夹具而进一步复杂化,因为旋转夹臂在接触零件时往往会弯曲。所有杆型元件在装载时都会弯曲,悬臂杆(摆动夹臂)也不例外。对于各种条件下的杆,可以容易地计算弯曲量,但是在摆动夹具的情况下,因为附接臂的杆也弯曲,所以弯曲量很大。杆弯曲量将根据臂与工件接触的夹紧行程中的位置而变化。由于夹臂和杆弯曲的趋势,必须正确定位摆动夹具以确保在对工件施加完全夹紧力之前活塞不会到底部。同样,当臂接触零件并在活塞底部之前稍微偏转并且系统中的压力随后上升时,可能存在夹紧的错觉,但是完全夹紧力将不会传递到零件。
可以在几个简短的操作中轻松检查这种情况。测试涉及操作您的夹具空位,然后再将零件放置到位。在这两种情况下,都应该测量夹杆伸长。在对零件进行测量时,应选择最小尺寸之一来验证最差的夹紧条件。此测量将确认气缸活塞是否“触底”或夹具是否为您的部件施加了正确的力。
在进行两次测量后,应将它们相互比较。如果发现它们相同或几乎相同,则应通过将其进一步拧入夹具中来重新定位圆柱体。旋转夹具本体的每次额外的顺时针转动将使夹臂与夹具表面的距离减小1/16英寸。使用安装法兰可以实现更小的高度减少。在凸缘松开之后,然后可以将夹具本体旋转四分之一圈或半圈以分别实现1/64或1/32英寸的高度变化。
将嘉琰转角缸安装到夹具中时执行的另一项重要操作涉及夹臂的正确定位。未正确定位的臂可能在完成其夹紧循环之前撞击夹具或工件的另一部分。这会对夹具的摆动机构或夹具造成严重损坏。尽管所有嘉琰转角缸都经过了独特的两级硬化处理,但仍然可以对活塞造成损坏。为了获得每个夹具的强度和长寿命的最佳组合,建议您在安装嘉琰转角缸时按照以下步骤操作。
简易转角缸应用
步骤1-如果已安装,请从每个旋转夹上卸下夹臂。
步骤2-如果要使用固定环,请将其拧到摆动夹体上。
步骤3-将缸体旋转到螺纹安装法兰或夹具底板中。
步骤4-将所需的夹臂放在每个旋转夹杆的末端,然后用螺纹和手指将提供的带帽螺钉拧紧到每个杆的末端。
步骤6-再次在低压下,循环每个夹具,直到它完成其旋转并刚刚开始向下冲程。测量并记录夹臂底部与夹具表面之间的距离。
步骤8-将记录的距离与工件的厚度进行比较。您的零件厚度应小于(条件1)小于记录的最大距离和(条件2)大于最小距离。
步骤9-如果不满足(条件1);摆动夹具过度拧入夹具。松开固定环并沿逆时针方向旋转夹具。如果不满足(条件2),则摆动夹具没有拧入到夹具中。松开固定环,将圆柱体拧入固定装置。
步骤10-如果进行了任何调整,请重新连接低压液压动力并重复步骤6和7以检查您的更正。
步骤11-对夹具主体位置进行所有最终调整,以便安装液压管道部件。通过牢固拧紧固定环将锁定器主体锁定到位。
步骤12-连接液压动力后,将每个嘉琰转角缸操作到夹紧位置。松开每个有头螺钉,将所有夹臂定位到一个粗糙的所需位置。将每个旋转夹具移动到未夹紧位置,然后将零件装入到位。再次施加液压并激活每个夹具。
步骤13-确认相对于工件的正确臂定位。如果需要进行任何最终调整,请在继续之前将每个夹具移至未夹紧位置。
步骤14-完成所有调整后,先将螺纹拧紧,然后将每个夹臂随附的十字螺栓拧紧。接下来,将可调扳手放在夹臂上,并用适当尺寸的六角扳手拧紧帽螺钉。在这一步骤中使用可调扳手很重要,因为它可以防止扭矩传递到夹具的凸轮机构。
步骤15-将十字螺栓拧紧至每个旋转夹具随附的说明中指定的扭矩。再次,用可调扳手夹住夹臂,将帽螺钉拧紧到每个摆动夹随附的说明中提供的扭矩。
步骤16-确认所有管道连接均已正确完成后,应将液压系统压力升至所需水平。这应该以500至1000 psi的增量进行。
上述步骤在保证摆动夹具安装正确运行的方法上是保守的。由于液压管道的特殊性,您的个性化设计可能需要稍微不同的方法。
如果您对安装有任何疑问或需要有关应用程序的帮助,请记住嘉琰的专业技术支持与您的手机一样近。